Меню

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ

Исходя из основных положений процесс сублимационного термопереноса можно разбить на следующие этапы:

  • создание полимерного покрытия на поверхности изделия;
  • формирование изображения на промежуточном носителе;
  • позиционирование промежуточного носителя относительно декорируемой поверхности;
  • обеспечение равномерного, максимального прижима промежуточного носителя с запечатываемой поверхностью;
  • тепловое экспонирование с поддержанием заданной температуры и давления по всей поверхности контакта промежуточного носителя с поверхностью изделия;
  • удаление промежуточного носителя;
  • оценка качества полученного изображения.

Теперь рассмотрим поэтапно.

Полимерное покрытие на поверхности изделия создается по стандартной технологии порошковой покраски (см. раздел “Порошковая покраска”).

Изображение на промежуточном носителе, а, как правило, используется либо трансферная бумага, либо специальная полимерная пленка формируется одним из следующих способов: струйная печать, трафаретная печать, офсетная печать.

Основным мировым производителем и лидером в инновационных разработках декорирующей пленки является итальянская компания “Miroglio S.p.A.

Позиционирование носителя и прижим, при декорировании профильных изделий обеспечивается путем оборачивания и фиксации сублимирующей пленки на детали (метод “чулка”) с последующим вакуумированием внутреннего пространства между пленкой и деталью.

Для плоских изделий применяется метод “чемодана”, когда максимальный контакт пленки и поверхности обеспечивается за счет создания вакуума внутри замкнутого “чемодана” верхняя крышка которого выполнена из тончайшей силиконовой мембраны.

Вакуумирование происходит на протяжении всего технологического цикла до выхода изделия из печи.

Завершающим этапом декорирования является собственно перенос изображения. Для этой цели используются печи, обеспечивающие температурный диапазон от 150°C до 220°C.

Продолжительность воздействия от 1 до 10 минут.

Технические характеристики и особенности нашего оборудования описаны в разделе “Оборудование”.

И последнее: оценка качества декорирования.

Поскольку отсутствуют количественные критерии, производится визуальный анализ формируемого изображения по следующим параметрам:

  • отклонение в цветопередаче;
  • расплывчатость контуров;
  • неравномерность окрашивания;
  • не полный перенос красителя с промежуточного носителя.

Практическая сторона оптимизации характеристик оборудования и условий проведения декорирования, направленной на улучшение его качества, предполагает, что параметры всех составляющих технологический цикл элементов известны с надлежащей точностью.

Наряду с достаточно полным описанием передаточных характеристик покрасочного, вакуумного, теплового звеньев в настоящее время отсутствуют столь же подробные сведения об аналогичных характеристиках промежуточного носителя изображения.

В ООО “Белмар” проводятся экспериментальные исследования по измерению пороговых характеристик сублимационных пленок, путем единичного впечатывания специальной синусоидальной миры, которая позволяет определить сразу несколько точек кривой порогового контраста, вплоть до частот, соответствующих разрешающей способности.

Продолжение работ в этом направлении, по всей видимости, позволит определить более полные практические рекомендации по технологии декорирования с учетом выбранного критерия качества выходного изображения.