виготовлення плівкового триплексу методом вакуумного ламінування;
декорування скла, МДФ, металу;
виготовлення триплекс-склоблоку;
виготовлення декоративного триплексу.
ТОВ БЕЛМАР виробляє обладнання виключно з використанням інноваційної технології ІЧ-нагріву короткохвильовими джерелами. Більш детально про особливості ІЧ-нагріву пропонуємо ознайомитись у відповідному розділі “ПРО ТЕХНОЛОГІЇ”.
ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
комп’ютеризована інтелектуальна система керування температурою нагріву по всьому об’єму;
інтегрована система вирівнювання вакуумного столу – запобігає утворенню перекосів при роботі;
автоматична система підтримки розрідження у вакуумній системі в межах передбачених оператором;
автоматичне плавне регулювання потужності нагрівачів залежно від температури в зоні нагріву (ПІД-регулятор);
незалежні по управлінню верхня та нижня нагрівальні секції;
електронне керування вакуумною системою з цифровим дисплеєм;
тип вакуумного насосу, що використовується: пластинчасто-роторний маслоущільнювальний;
продуктивність вакуумної системи – 63 м3/год;
матеріали мембран: термостійкий силікон (зварені два полотна товщиною 4мм);
використовуваний метод технологічного циклу – прохідна безперервної дії;
режими роботи з різних алгоритмів з урахуванням процесів ламінування та декорування – автоматичний / напівавтоматичний /ручний;
габаритні розміри столу – 4300 х 2500 мм;
кількість робочих столів – 2;
тип нагрівальних елементів – ІЧ-джерела короткохвильові;
максимальна температура нагрівання до 200 °С;
рівномірність підтримки температури на поверхні, як на етапі розігріву, так і на етапі підтримки заданої температури: (+ -) 2-3 °С;