BELMAR

Обладнання для фарбування

ОБЛАДНАННЯ

ДЛЯ ПОЛІМЕРНОГО СУБЛІМАЦІЙНОГО ДЕКОРУВАННЯ

КОНТАКТИ

ТЕРМОВАКУУМНЕ УСТАТКУВАННЯ ДЛЯ ПОЛІМЕРНОГО СУБЛІМАЦІЙНОГО ДЕКОРУВАННЯ З ІНФРАЧЕРВОНИМ НАГРІВОМ

Устаткування призначене для сублімаційного термоперенесення зображень з тимчасового носія малюнку (плівка) на різноманітні вироби, на поверхні яких попередньо сформовано спеціалізоване порошкове полімерне покриття, та які витримують нагрів до температури 200 °C.

В якості полімерної основи під сублімаційне декорування необхідно використовувати лише спеціалізовані порошкові ґрунти у комбінації з термотрансферною плівкою та обов’язково сертифіковані за міжнародним стандартом QUALIDECO. Тільки така комбінація дозволяє дати найвищу дизайнерську якість та із максимальною гарантією довгострокового збереження чіткості малюнка при зовнішньому застосуванні.

ЩО МОЖНА ЗАДЕКОРУВАТИ:

  • профіль віконно-дверних та фасадних архітектурних систем;
  • меблеві профільні системи;
  • побутові або стандартні профільні системи;
  • фасадні касетні системи;
  • профіль перильної групи;
  • екструзійний профіль ролетних систем;
  • деякі види фурнітури;
  • листове: скло, метал, мдф, тощо.

Особливістю нашого устаткування є використання короткохвильового інфрачервоного випромінювання лінійних галогенних кварцових ламп, в результаті чого забезпечуються оптимальні температурні умови для формування стійкого малюнка на декорованій поверхні. За рахунок просторово-часового управління інфрачервоне випромінювання забезпечує рівномірний розподіл теплового поля по поверхні виробів і рівномірний їх розігрів. Важливою особливістю інфрачервоної системи є менша встановлена потужність нагрівачів та відносно швидкий вихід на робочу температуру порівняно з конвекційними системами аналогічного призначення.

МОДЕЛЬ УПД 7,2/60

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • габарити блоку нагріву (ДxШxВ) – 8,0 × 1,8 × 1,8 м;
  • маса установки – 1,5т;
  • електроживлення – 3х220 В з нейтралью, 50 Гц;
  • максимальна споживана потужність – 60 кВт;
  • кількість ІЧ джерел – 60 шт.;
  • відхилення від заданої температури не більше 1°С;
  • кількість вакуумних ежекторів – 2 шт.;
  • продуктивність вакуумної системи – 18 м3/год;
  • робочий діапазон вакуумної системи від -0,1 до -0,9 кгс/см2;
  • точність системи стабілізації вакууму 0,01 кгс/см2;
  • діапазон довжин хвиль джерел у режимі осциляції від 0,78 до2,0 мкм;
  • робочий тиск у пневмосистемі 6-8 Бар;
  • кількість вакуумних коннекторов на вакуумній каретці 14 шт.;
  • максимальна довжина профільного виробу 7,2 метра;
  • максимальний переріз профільного виробу 0,3 х 0,3 м;
  • середній час термообробки (залежно від завантаження) 10-15 хв.;
  • пневмо автоматичне керування дверима;
  • програмований режим просторово-часової осциляції ІЧ-нагріву;
  • програмований чотириканальний алгоритм термостабілізації;
  • незалежний режим управління потужністю у кожній секції;
  • режим плавного включення/вимкнення ІЧ-джерел;
  • візуальна індикація працездатності джерел;
  • режим програмування циклу у кожній секції;
  • контроль реальної температури по всій довжині камери;
  • незалежне управління температурою верхньої та нижньої зони у кожній секції;
  • комп’ютерне керування;
  • сенсорна панель оператора;
  • програмований режим роботи;
  • ручний режим роботи;
  • продуктивність 70 профільних виробів за годину;
  • необхідна виробнича площа від 100 м2;
  • кількість працюючого персоналу 2-4 чол;
  • одностороння/двостороння загрузка виробів;
  • опціонально комплектування мембранним пресом вакуумування.

МОДЕЛЬ УПД 7,2/48 двостороння

МОДЕЛЬ УПД 3,5/32 одностороння

МОДЕЛЬ УПД 3,0/36 двостороння

АРХІВНІ МОДЕЛІ